Araştırma ve geliştirme

Ratingen'deki teknoloji merkezi Avrupa'daki en modern test tesislerinden biridir ve NGK'nın orijinal ekipman işlerindeki başarılarına önemli katkıda bulunuyor.
Ratingen'deki teknoloji merkezinde test standı

Ana şirket NGK Spark Plug Co., Ltd. her yıl grup çapındaki cirosunun çok yüksek bir yüzdesini araştırma ve geliştirme alanına yatırıyor.

Yarının ürünleri için temel araştırmaları für Produkte von morgen

Araştırmaların odak noktalarını otomotiv, sağlık, enerji ve çevre oluşturuyor. Tüm araştırma ve geliştirme faaliyetleri NGK Engineering Research & Development Group – yani NGK Mühendislik Araştırma ve Geliştirme Grubu – bünyesinde yoğunlaşmıştır. Bu kuruluşun merkezi Japonya'dadır.

Araştırma ve geliştirme kuruluşunun görevlerinden bazıları şunlardır:

  • Malzemelerin, alaşımların ve tasarım biçimlerinin temel araştırmaları
  • Yeni üretim yöntemlerinin geliştirilmesi ve var olanların optimize edilmesi
  • Yerel pazar gereksinimlerinin ve trendlerinin güncel ürünlerle sürekli karşılaştırarak analiz edilmesi
  • Stratejik yeni ürünlerin ya da ürünlerin gelecekteki kullanım alanlarının araştırılması

NGK Engineering Research & Development Group'un çalışması böylelikle daha bugünden yarının ürünlerinin temelini atıyor.

Ürün geliştirme: Prototipten adım adım seri üretime hazır aşamaya

Otomotiv endüstrisi için yeni bujilerin, kızdırma bujilerinin ya da sensörlerin geliştirilmesi her NGK temsilciliğinin teknik ihtisas departmanlarının Japonya'daki geliştirme departmanı ile yakın işbirliği içerisinde gerçekleşir. Müşterinin talep ettiği şartları en iyi şekilde yerine getirmek üzere birlikte en iyi teknoloji bulunur.

Yerel orijinal ekipman ekipleri müşterilerin geliştirme departmanları ile Japonya'daki NGK mühendisleri arasındaki ilişki ara yüzünü oluşturuyor ve sürekli bir bilgi alışverişini garantiliyor. Bu ekipler geliştirme ve test evrelerinin her birini bitmiş ürüne ve seri üretimin başlangıcına, yani SOP'a ("Start of Production") kadar destek verir.

Teknoloji Merkezi: Tepeden tırnağa kontrol

Yeni bir müşteri projesinin çerçeve verileri kesinleştikten sonra, teknoloji merkezi prototip geliştirme sürecini geniş çaplı uygulama testleriyle destekler – mükemmel ürüne kadar adım adım.

Örneğin sıcaklık davranışı (anahtar kelime: ısı değeri), rölanti istikrarı, tutuşma, ilk çalıştırma davranışı, sürekli çalıştırma denemesi ve örneğin lambda sensörlerinde ayrıca su şokunun etkisi ile ilgili incelemeler gerçekleştiriliyor.

Birbirinden son derece farklı test çevrimleri ve simülasyonlar için üç motor test standı ve iki silindirli test standı, ayrıca bir rüzgar makinesi ve -30 ile +50°C arası sıcaklıklar üretebilen bir soğuk odası var. Burada en soğuk Sibirya kışı simüle edilebildiği gibi, karşıdan ya da arkadan rüzgarlı yüksek hızla rampa inişlerinin de koşulları oluşturulabiliyor.

Teknoloji merkezi ayrıca egzoz gazı incelemeleri için en yeni tesislere ve lambda sensörlerini kontrol etmek için ekipmana sahiptir.

İlginç bilgiler: Ratingen Teknoloji Merkezi

Ratingen'deki 2.200 m² alanlı teknoloji merkezi 1990 yılında yaklaşık 10 milyon Euro başlangıç yatırımıyla kuruldu ve 2000'li yılların başlarında bir kere daha muazzam kaynaklar harcanarak genişletildi. Merkez NGK'nın Japonya dışındaki dört teknoloji merkezinden biri. Merkez Avrupa'daki en modern test tesisleri arasında yer alıyor ve NGK'nın orijinal ekipman anlaşmalarındaki başarılarına büyük katkıda bulunuyor.

İlgili konular

Ürün geliştirmeye etki eden faktörler: Yeni teknolojilerin kullanımı ve yeni yasal şartlar, yeni ürünlerin geliştirilmesini doğrudan etkiliyor.

Geliştirme süreci: Yeni bir buji/kızdırma bujisi ya da sensör tipinin geliştirilmesi, proje başlangıcından itibaren seri üretime başlanmasına kadar ortalama olarak yaklaşık üç yıl sürer.